• Vaporiseur FPLEC de 100 kg/h à 500 kg/h

Cet appareil a été réalisé avec des éléments destinés à vous garantir un fonctionnement sans soucis avec un minimum d’entretien.
Il nécessite cependant un suivi afin d’assurer sa pérennité. 
Dans le principe de vaporisation FEED BACK, le vaporiseur FPLEC assure le maintien en pression du réservoir, sa puissance est usuellement définie en fonction du débit maximum de l’installation et de la capacité de vaporisation du stockage.

Il est impératif que l’installation soit correctement réalisée. Nous avons établi une fiche reprenant les différents points à effectuer, par exemple la mise en charge et le respect des diamètres de tuyauteries de liaison doivent être pris en compte.
La régulation pressostatique confère à l’installation ainsi effectuée une précision indépendante des volumes liquides différents entre le stockage et le vaporiseur.

Le raccordement d’un de nos vaporiseurs sur plusieurs réservoirs ne pose donc aucun problème d’exploitation.
Nos vaporiseurs FEED BACK électriques sont composés des éléments ci-dessous :

  • Un corps cylindrique horizontal peint 20/30 bars suivant le code de construction CODAP 2005 marquage DESP 97/23/CE
  • Un thermoplongeur ATEX dont la puissance diffère en fonction du type du vaporiseur (12, 18, 24, 36, 45, 54 KW) équipé d’un thermostat de surchauffe à réarmement manuel.
  • Un pressostat à double seuil (régulation et sécurité)
  • Un jeu de brides spécifique FPS qui facilite la maintenance.
Nos vaporiseurs sont pré-câblés avec 2 câbles (puissance et commande) ce qui favorise les facilités de câblage tout en limitant les coûts.

 
• Vaporisation naturelle

Le gaz est prélevé directement dans le ciel gazeux du réservoir et la chaleur de vaporisation est puisée dans l'air ambiant.

A chaque type de réservoir et de zone climatique d'implantation correspond un débit maximal.
 

Débit maxi en kg/h

Zone climatique

Capacité du réservoir

3,2 t

12,5 t

21 t

30 t

42 t

Propane

froide t° ext. - 5°C

25

60

76

106

130

normale t° ext. + 5°C

40

90

115

160

190

Butane

normale t° ext. + 5°C

-

25

35

45

55
 
• Vaporisation artificielle

Feed-back ou Feed-Out
Lorsque l'air ambiant ne permet plus d'assurer la vaporisation des GPL, il est nécessaire de recourir à des sources de chaleurs artificielles. La transmission de la chaleur au GPL s'effectue par des appareils appelés vaporiseurs.
Il existe deux types de vaporiseurs qui fonctionnent habituellement par résistance électrique ou par circulation d’eau chaude : Feed-Back ou Feed-Out.
   
 
FEED BACK FEED OUT
Risque de passage du propane liquide vers l'utilisation
Impossibilité absolue par le principe lui-même Obligation de divers appareillages :
• contrôleur de niveau
• électrovanne, clapet, filtre, isolement
Production d'huiles et de composés lourds
Echangeur totalement noyé
• aucune production d'huile
• surchauffe des gaz : protection par thermostat
• sas de purge 		Echangeur partiellement noyé
• surchauffe des gaz : protection par thermostat
• recondensation: concentration d'huiles
• capacité et sas de purge
Circulation propane liquide gazeux
Pas de stratification, ni de distillation fractionnée, du fait de la circulation jumelée :
• prélèvement dans la masse liquide
• réinjection dans la masse gazeuse

 Pas de circulation interne
Augmentation de la pression
Simplement par réglage du pressostat.
Coût des déperditions inférieur à l'amortissement de la pompe à sa consommation		 Par pompe et divers équipements
Simplicité et souplesse
Un minimum d'équipement
Emission gaz toujours disponible à partir du réservoir		 Nécesssité de prévoir une ligne gaz secours
Economie
Utilisation maximum vaporisation naturelle
Installation beaucoup plus simple et économique		 Utilisation partielle vaporisation naturelle
Installation beaucoup plus complexe